一、产品介绍
余热锅炉即创元联通式热管蒸汽发生器，是由创元公司与中国计量学院、浙江大学联合设计研发的换热设备。其换热元件为高能效联通式热管，设备主体材质根据烟气的露点及耐腐蚀性选定，如ND钢、316L不锈钢、碳钢等，产蒸汽压力及温度根据节能用途设定。针对排烟温度过高的锅炉，可以利用其高温烟气余热生产高品位的蒸汽，结合联通式热管余热回收器效率高达90%以上。
二、产品优势
1、传热效率高：联通式蒸汽发生器具有导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速（其内充装由创元热能科技独自研制的CY复合导热介质：汽化潜热大、热容高、热阻小、传热快、启动温度低、工作温度高、无毒、不腐蚀）。
2、等温性能好：热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整根热管的温差很小（只有1℃左右）。
3、耐腐蚀防堵灰：依据设备的运行环境，将联通式蒸汽发生器的烟气排放温度，控制在130℃以上，以控制热管壁温，使热管壁外侧不会凝露粘灰，可防止酸露点腐蚀；设计时，通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积、高频焊翅片螺距及烟气流速，在确保热管高能效传热的同时，烟气侧可以达到自动清灰的目的，从而保证热管系统正常运行。
4、投资回收期短：视锅炉运行时间及负荷，一般在三～五个月就可收回全部投资。
5、运行不耗能：联通式热管余热回收器，冷热流体均在真空热管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面，故用于品位较低热能的回收非常经济。回收热量时，无需消耗动力。
6、结构布置灵活：联通式蒸汽发生器，结构紧凑，安装灵活，适用于有限的安装空间。安装时无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
三、性能对比
四、应用领域
各类锅炉、窑炉、印染、化工、化肥、建材、像胶、冶金、饲料、食品、药品及发电厂等各行业的300℃以上高温烟气的余热回收应用。
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